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優(yōu)勢供應歐洲*techcon膜片

優(yōu)勢供應歐洲*techcon膜片

膜片按行業(yè)分：有電聲行業(yè)膜片；機械行業(yè)橡膠膜片；過(guò)濾隔離行業(yè)微孔膜片；光學(xué)行業(yè)膜片。

江蘇邱成機電有限公司
專(zhuān)業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢供應品牌及型號：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫博，蓋米閥門(mén)，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統，Socla閥，kobold   科寶流量計開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現代化企業(yè)，是國內自動(dòng)化領(lǐng)域競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。 
憑借專(zhuān)業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊， 公司在為客戶(hù)帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。

應力強度因子公式推導

在不影響結論正確性基礎上，做以下假設以便合理確定預制缺陷結構參數，完成膜片設計：

( 1) 選取垂直于缺陷槽的任一截面作為研究對象，將該截面簡(jiǎn)化為二維板條結構。

( 2) 膜片實(shí)際破壞過(guò)程為瞬間動(dòng)態(tài)過(guò)程，材料還未發(fā)生塑性屈服，近似認為膜片的動(dòng)態(tài)破壞過(guò)程為線(xiàn)彈性斷裂問(wèn)題。

( 3) 圓弧長(cháng)度與預制缺陷V型槽斜面長(cháng)比值小于0.05倍時(shí)，膜片打開(kāi)壓強對預制缺陷圓角并不敏感，因此，預制缺陷需確定的結構參數僅為V型槽開(kāi)口角度α，缺陷深度a和膜片厚度h。

此外，由于所確定的金屬膜片預制缺陷槽為均勻放射狀，各缺陷槽尺寸、受力狀態(tài)*相同，忽略各缺陷槽之間的影響，任取其中任一條缺陷作為研究對象；所設計的金屬膜片破壞形式均為 I 型裂紋擴展破壞，因此只需求解預制缺陷處的 I 型應力強度因子 KI 即可表征金屬膜片設計合理性。 

金屬膜片結構設計

根據II脈沖藥柱穩定點(diǎn)燃初始壓強控制要求，確定金屬膜片設計打開(kāi)壓強為。在某實(shí)際隔艙式雙脈沖發(fā)動(dòng)機直徑限制膜片半徑時(shí)，確定動(dòng)態(tài)斷裂韌性約為的膜片結構尺寸分別為： 開(kāi)口角度，缺陷深度膜片厚度

經(jīng)計算，在該參數條件時(shí)預制缺陷上應力強度因子隨徑向距離變化關(guān)系?？梢钥闯觯?由于圓板中心處應力大，應力強度因子在該處也達到極大值，其后隨徑向距離增大逐漸減小。此外，圓心處應力強度因子達到，大于對應材料斷裂韌性，因此在該燃燒室內壓作用下，膜片將從中心位置開(kāi)始破壞并逐步擴展致整個(gè)預制缺陷，符合預先設計。 

金屬膜片打開(kāi)驗證實(shí)驗

為考核結構參數設計合理性，采用裝置開(kāi)展隔艙金屬膜片打開(kāi)單項實(shí)驗。該實(shí)驗裝置由 I、II 脈沖集壓室、隔艙結構、進(jìn)壓口、測試裝置等部件構成。實(shí)驗中在 II 脈沖集氣室內裝填假藥柱以真實(shí)模擬脈沖發(fā)動(dòng)機自由空間，通過(guò)設置在兩個(gè)集壓室的進(jìn)壓口與利

用適量點(diǎn)火十分藥產(chǎn)生的壓強相互聯(lián)通模擬脈沖發(fā)動(dòng)機燃燒室初始壓強。 

針對設計膜片結構開(kāi)展6次實(shí)驗研究，實(shí)驗后進(jìn)行的膜片完整性檢查結果顯示： 除次實(shí)驗中膜片結構較為完整外，其余均從預制缺陷位置產(chǎn)生3～ 5條數量不等的 I 型貫穿性裂紋，與預先“米”字形設計一致。同時(shí)，實(shí)驗中也發(fā)現后五次實(shí)驗中各條缺陷均未同時(shí)貫穿，主要原因在于：應力強度因子一致性受缺陷深度加工誤差影響較

大，必然導致破壞程度存在一定差異。

次實(shí)驗中點(diǎn)火十分藥產(chǎn)生的大壓強僅為1.68MPa，小于打開(kāi)壓強設計值，因此膜片打開(kāi)失??； 其余5次實(shí)驗因建壓加載速率差異等因素影響，各次實(shí)驗曲線(xiàn)間存在一定差異，但總體變化趨勢趨于一致，五次實(shí)驗中打開(kāi)壓 強平均值為2.10MPa，與設計值誤差約為4.545% ，說(shuō)明采用所建立方法獲得的金屬膜片結構參數滿(mǎn)足設計要求