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進(jìn)口TQC附著(zhù)力儀SP1683 

進(jìn)口TQC附著(zhù)力儀SP1683 

江蘇邱成機電有限公司
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現代化企業(yè)，是國內自動(dòng)化領(lǐng)域具競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。 
憑借專(zhuān)業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊， 公司在為客戶(hù)帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。兩種固體一般不能密切接觸，它們之間的附著(zhù)力不能發(fā)生作用；液體與固體能密切接觸，它們之間的附著(zhù)力能發(fā)生作用。例如涂料與所涂敷的物體之間具有附著(zhù)力。
漆膜與被涂面之間通過(guò)物理和化學(xué)作用結合在一起的堅牢程度。被涂面可以是裸露底材，也可以是涂漆底材。 [2]  這種結合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。
附著(zhù)力測試方法編輯 語(yǔ)音
國內的附著(zhù)力測試方法一般采用以下3種：劃圈法（GB/T 1720）、劃格法（GB/T 9286）和拉開(kāi)法（GB/T 5210）。 [3] 
劃圈附著(zhù)力測試法
測定概述：用劃圈法附著(zhù)力測定儀進(jìn)行附著(zhù)力測試，按照圓滾線(xiàn)劃痕范圍內漆膜的完好程度評定附著(zhù)力，結果以分級表示。
儀器及試驗材料：劃圈法附著(zhù)力測定儀、轉針、4倍放大鏡、軟毛刷。
試驗步驟：在馬口鐵上制備樣板，漆膜實(shí)干后，在恒溫恒濕環(huán)境下測定附著(zhù)力。先檢查測定儀的針頭保持銳利，調整回轉半徑，直至圓滾線(xiàn)與標準半徑5.25mm相同。固定試驗樣板，向后移動(dòng)升降棒使轉針尖

接觸漆膜。按順時(shí)針?lè )较蛞?0 ~ 100 r/min均勻搖動(dòng)搖柄，得到長(cháng)度為（7.5±0.5）cm的圓滾線(xiàn)，用軟毛刷除去劃痕上的漆屑，4倍放大鏡檢查劃痕并評級。
評級方法：附著(zhù)力共分為7個(gè)等級，按順序檢查各部位漆膜的完好程度。從1級至7級附著(zhù)力依次降低，7級最差。用3塊樣板進(jìn)行測試，結果以至少2塊樣板的級別一致為準。
注意事項：1）一定要保證轉針的尖銳利，否則結果的判斷會(huì )受到影響無(wú)法分清楚1級和2級的區別。測試前先可用手指觸摸針尖來(lái)感覺(jué)鋒利程度。測量多個(gè)樣板后酌情更換轉針；2）先試著(zhù)刻劃幾圈，如果針尖未劃透底材，應酌情添加法碼，但力不宜過(guò)大，以免增加阻力而磨損針頭；3）要保證回轉半徑滿(mǎn)足要求。
劃格法附著(zhù)力測試
測定概述：當多涂層按照格陣圖形被切割，并恰好穿透涂層到達基材時(shí)，評價(jià)涂層從底材分離的抗性，或多涂層體系彼此抗分離的能力，結果以分級表示。
儀器及試驗材料：6刃切割刀具、透明壓敏膠帶、軟毛刷。
試驗步驟：將樣板置于堅硬而平的物面上，進(jìn)行90°交叉劃痕的垂直切割，切割刀具要以均勻的力和速率，在涂層上形成規定間隔的格陣圖形。用軟毛刷沿格陣的對角線(xiàn)方向往返輕刷幾次，除去漆屑。將75 mm透明壓敏膠帶的中心點(diǎn)放在網(wǎng)格上，方向與一組切割線(xiàn)平行，用手指將膠帶在網(wǎng)格上的部位壓平，指尖用力蹭壓膠帶以確保膠帶與涂層良好接觸，5 min內，以接近60°的角度，在0.5 ~ 1.0 s內平穩地剝離膠帶。
評級方法：在良好的照明環(huán)境下，目視檢查切割面涂層的脫落情況。附著(zhù)力共分為6個(gè)等級，從0級至5級涂層附著(zhù)力依次遞減，5級最差。在樣板的至少3個(gè)不同部位進(jìn)行測試，如果結果不一致，差異大于1個(gè)級別單位，再另選3個(gè)部位重新測試。
注意事項：1）根據所用底材和涂層厚度，正確選擇劃線(xiàn)間隔；2）切割刀刃保持銳利狀態(tài)，必要時(shí)更換刀刃；3）注意膠帶黏附在涂層上的時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，剝離角度盡可能接近60，快速平穩剝離。
拉開(kāi)法附著(zhù)力測試
測定概述：在

定的速度下，在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力，來(lái)測定涂層之間或涂層與底材之間附著(zhù)力破壞時(shí)所需要的力，以N/cm2表示。
儀器及試驗材料：拉力試驗機、夾具、試柱、定中心裝置、膠黏劑。
試樣的制備：試樣為2個(gè)金屬試柱對接或組合件。試柱材料和表面處理應和產(chǎn)品實(shí)際相同。1個(gè)試柱的表面按照被試涂料規范進(jìn)行涂裝，用膠黏劑與另1個(gè)試柱膠結，未涂裝的試柱上均勻的涂上一層薄的黏膠劑，借助定中心裝置同軸心膠結，按要求固化。
試驗步驟：將試樣放入拉力機的上下夾具，調至對準，使其橫截面均勻受力。以10 mm/min的拉伸速度進(jìn)行拉開(kāi)試驗，直至破壞，記錄負荷值，并觀(guān)察斷面的破壞形式。
附著(zhù)力計算方法：試樣被拉開(kāi)破壞時(shí)的負荷值除以被試涂層試柱的橫截面積，即為涂層的附著(zhù)力，單位為N/cm2。
破壞形式：附著(zhù)破壞表示為A；內聚破壞表示為B；膠黏劑自身破壞或被測涂層的面漆部分被拉破表示為C；出現2種或2種以上的破壞形式，應注明破壞的面積百分數，大于70%為有效.
結果表示：每組被測涂層試驗應

不少于5對，至少3對的算術(shù)平均值作為試驗結果，以附著(zhù)力與破壞形式表示。
注意事項：1）應使用最小量的膠黏劑，以使在組合試樣時(shí)產(chǎn)生一個(gè)牢固、連續、均勻的膠結面；2）試柱周?chē)蝗Φ钠崮ぜ耙绯龅哪z黏劑要除去，以保證受力面積；3）為提高膠結試柱的黏結力，可適當打磨試柱表面。
附著(zhù)力的影響因素編輯 語(yǔ)音
影響附著(zhù)力的因素很多，根據吸著(zhù)學(xué)說(shuō)，附著(zhù)強度的產(chǎn)生是由于涂膜中聚合物的極性基團（如羧基、羥基）與被涂物表面的極性基團結合所致。因此任何減少這種極性結合的因素均將導致涂層附著(zhù)力的降低。 [3] 
（1）涂層表面的清潔度會(huì )影響附著(zhù)力的好壞。例如，當被涂物表面有油漬、水分等其他污染物時(shí)，會(huì )導致附著(zhù)力的降低，應盡量避免試樣表面被污染，且試驗前應仔細檢查，用適當的溶劑或干凈的軟布將被試表面擦干凈。
（2）涂層表面的平整度。當采用膠帶法附著(zhù)力時(shí)，涂層表面平整光滑，膠帶能夠很好地粘貼于涂層表面，進(jìn)行剝離時(shí)能夠真實(shí)反映涂層的附著(zhù)情況；一些特殊用途的涂層表面并不平整，膠帶不能緊密地接觸被涂物表面，剝離后觀(guān)察到的結果

并不能真實(shí)反映涂層附著(zhù)力，所以不建議采用膠帶附著(zhù)力進(jìn)行試驗。
（3）涂層的厚度。涂層的附著(zhù)力測試必須在規定的厚度下進(jìn)行，即使同一類(lèi)產(chǎn)品的涂層，由于涂層的厚度不同，也會(huì )得到不同級別的附著(zhù)力測試結果。
（4）底材的類(lèi)型和表面處理也是影響附著(zhù)力的一個(gè)重要因素。同一種涂料在表面處理不同的底材上附著(zhù)力也會(huì )產(chǎn)生差異。如果想要獲得良好的附著(zhù)力，涂裝工藝是非常重要的。
（5）涂層的干燥方式和固化程度也是影響附著(zhù)力的一個(gè)重要原因。對于一般涂層，在標準環(huán)境條件下自然干燥，固化程度較好，得到的涂層附著(zhù)力也較好。
（6）施工因素。在施工時(shí)應嚴格按照標準控制施工環(huán)境、涂裝工藝、干燥程度，正確進(jìn)行施工，就能得到良好的附著(zhù)力效果。
（7）在施工良好的被涂物體表面，采用適當的測試方法進(jìn)行附著(zhù)力測試，正確評價(jià)附著(zhù)力測試結果。
 按規定要求準備樣板；檢查鋼針一開(kāi)始使用
附著(zhù)力試驗儀
附著(zhù)力試驗儀
就換上新鋼針（針尖距工作臺面約3mm）；裝針尖的偏心位置按所要求的描繪直徑調節好，然后用螺釘緊固；將準備好的樣板的涂膜面朝上安裝在工作臺上用壓板壓緊。用鱷魚(yú)夾夾住鑲片接通刺透顯示電路；提起可動(dòng)半螺母將工作臺移至外端；閉合電源開(kāi)關(guān)，閉合電機開(kāi)關(guān)描繪頭旋轉撥動(dòng)壓桿加砝碼到刺透顯示燈亮為止，放下半開(kāi)螺母；根據園滾線(xiàn)圖形判斷該涂膜的試驗附著(zhù)力。
結構原理編輯 語(yǔ)音
1、主傳動(dòng)部分是由手輪，鏈輪，螺旋斜齒輪組成，在轉動(dòng)手輪時(shí)
附著(zhù)力試驗儀
附著(zhù)力試驗儀
工作臺左右移動(dòng)，同時(shí)針頭在畫(huà)

圓。
2、描繪頭部分是由下面兩個(gè)組件構成。
A、雙頭方螺絲用以調節機頭上下。
B、由以滑動(dòng)燕尾與一螺絲可帶動(dòng)手描針聯(lián)接的下燕尾板以調節描繪直徑。
3、工作臺部分為一端裝有可提動(dòng)的半螺母與絲杠聯(lián)接而帶動(dòng)工作臺前后移動(dòng)，工作臺上有四個(gè)螺母及兩塊壓板，用以壓放試片。
4、機座部分用以支承工作臺及描頭等。