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優(yōu)勢供應德國進(jìn)口A(yíng)LZMETALL鉆床ALztronic 14

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江蘇邱成機電有限公司

專(zhuān)業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢供應品牌及型號：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫博，蓋米閥門(mén)，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統，Socla閥，kobold   科寶流量計開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現代化企業(yè)，是國內自動(dòng)化領(lǐng)域具競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。

設備介紹

夾頭被稱(chēng)之為彈性?shī)A頭或者是筒夾。是一種用來(lái)裝置在銑床上的一種用來(lái)禁錮鉆頭或者是銑刀的一種筒形的夾具。是一種用來(lái)固定加固需要改造的零件的一種固定裝置。

分類(lèi)

夾頭分為：ER夾頭，氣動(dòng)夾頭，簧夾頭，雕刻機夾頭，加緊夾頭等等

功能編輯 語(yǔ)音

①控制機械的運動(dòng)，如內燃機中的閥門(mén)彈簧、離合器中的控制彈簧等。

彈簧夾頭

彈簧夾頭

②吸收振動(dòng)和沖擊能量，如汽車(chē)、火車(chē)車(chē)廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。

③儲存及輸出能量作為動(dòng)力，如鐘表彈簧、械中的彈簧等。

④用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱(chēng)為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。 [1] 

彈性?shī)A頭編輯 語(yǔ)音

彈性?shī)A頭又稱(chēng)彈性筒夾，是一種裝在鉆銑床上的鉆銑夾頭，其功能是夾緊鉆刀或銑刀。目前用得最多的是ER彈性筒夾。其性能穩定，精度高，深受廣大廠(chǎng)家信賴(lài)。

彈性?shī)A頭型號較多，其特性是徑向跳動(dòng)僅為C型筒夾的一半，大大提高產(chǎn)品在加工過(guò)程中的精度保證。

其規格大致分為以下八大塊：彈性?shī)A頭近兩年使用率提高迅速，比兩年前增長(cháng)近百倍。隨著(zhù)小型加工業(yè)不斷興起，加工的質(zhì)量、精度無(wú)疑是目前的競爭對象，而此類(lèi)筒夾的出現，在某種程度上成為了中小型企業(yè)生存的關(guān)鍵所在。ER筒夾在其常規使用中，運用最多的是ER11-ER25。占此類(lèi)筒夾的9/10，市場(chǎng)中較容易買(mǎi)到。年產(chǎn)量為3.5億套，在鉆夾頭領(lǐng)域里指。 [2] 

結構原理編輯 語(yǔ)音

數控銑床彈簧夾頭（筒夾）。是一種用來(lái)裝置在銑床上的一種用來(lái)禁錮鉆頭或者是銑刀的一種筒形的夾具。是一種用來(lái)固定加固需要改造的零件的一種固定裝置。

結構原理如下：夾頭裝入緊鎖螺母內，然后將裝有彈簧夾頭的鎖定螺母輕輕擰在刀柄、接桿或者主軸上。務(wù)必將彈簧夾頭、緊鎖螺母的螺紋部分及定位面、錐面清理干凈。在夾頭與緊鎖螺母的安裝過(guò)程中夾頭與鎖緊螺母必須傾斜一定的角度，然后輕輕的放入鎖緊螺母的鎖緊卡槽內。

選用要點(diǎn)編輯 語(yǔ)音

彈簧夾頭的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是重量輕，加速快，受離心力的影響小，同心度高，快速夾持零件更換時(shí)可快速調換夾頭適合的工件尺寸范圍有限軸向尺寸長(cháng)更適合小型零件更適合直徑尺寸一致的工件三爪電動(dòng)卡盤(pán)是大多數車(chē)床用戶(hù)的標準工件夾持裝置，這種卡盤(pán)具有足夠的通用性。

三爪電動(dòng)卡盤(pán)是大多數車(chē)床用戶(hù)的標準工件夾持裝置，這種卡盤(pán)具有足夠的通用性，可應用于多種車(chē)削加工。然而，它不是所有加工任務(wù)的夾具。彈簧夾頭是一種備用工件夾持裝置，與卡爪卡盤(pán)相似，也用機械力固定需要車(chē)削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸范圍沒(méi)有卡爪卡盤(pán)的寬，對于某些加工任務(wù)來(lái)說(shuō)，它所提供的與速度、準確度和生產(chǎn)力有關(guān)的優(yōu)勢也許是極其重要的。20世紀70年代初，鉆床在世界上還是采用普通繼電器控制的。如70年代

大型搖臂鉆床

大型搖臂鉆床

-80年代進(jìn)入中國的美國的ELDORADO公司的MEGA50，德國TBT公司的T30-3-250，NAGEL公司的B4-H30-C/L，日本神崎高級精工制作所的DEG型等鉆床都是采用繼電器控制的。80年代后期由于數控技術(shù)的出現才逐漸開(kāi)始在深孔鉆床上得到應用，特別是90年以后這種先進(jìn)技術(shù)才得到推廣。如TBT公司90年代初上市的ML系列深孔鉆床除進(jìn)給系統由機械無(wú)級變速器改為采用交流伺服電機驅動(dòng)滾珠絲杠副，進(jìn)給用滑臺導軌采用滾動(dòng)直線(xiàn)導軌以外，鉆桿箱傳動(dòng)為了保證高速旋轉、精度平穩，由交換皮帶輪及皮帶，和雙速電機驅動(dòng)的有級傳動(dòng)變?yōu)闊o(wú)級調速的變頻電機到電主軸驅動(dòng)，為鉆削小孔深孔鉆床和提高深孔鉆床的水平質(zhì)量創(chuàng )造了有利條件。

為了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或與加工零件中心線(xiàn)成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各個(gè)國家而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)研制多種專(zhuān)用深孔鉆床。例如專(zhuān)門(mén)為了加工曲軸上的油孔，連桿上的斜油孔，平行孔和飼料機械上料模的多個(gè)徑向出料孔等。特別適用于大中型卡車(chē)曲軸油孔的BW250-KW深孔鉆床，它們均具有X、Y、Z、W四軸數控。為了客戶(hù)需要，在一條生產(chǎn)線(xiàn)上可以加工多種不同品種的曲軸油孔，于2000年設計制造了臺柔性曲軸加工中心，可以加工2～12缸不同曲軸上所有的油孔。MOLLART公司生產(chǎn)制造的專(zhuān)為加工顆粒擠出模具而開(kāi)發(fā)的具有六等分六根主軸同時(shí)加工同一工件上六個(gè)孔的專(zhuān)用深孔鉆床。該工件孔數量多達36000個(gè)。全都是數控系統控制的。

何種夾具的功效更好，做決定時(shí)需要考慮幾個(gè)因素。對于一項給定的車(chē)床加工任務(wù)，衡量選用彈簧夾頭還是卡爪卡盤(pán)，需要考慮以下的所有因素。

主軸負載容量車(chē)床主軸的允許重量基于軸承負載容量，如果夾盤(pán)和工件組合的重量太大，軸承有可能超負荷。對于那些存在超出限度的危險的加工任務(wù)，這種危險性可能決定人們對工件夾具的選擇，卡爪卡盤(pán)往往比同等的彈簧夾頭的重量大，因此，在需要控制重量的場(chǎng)合，彈簧夾頭是恰當的選擇。

主軸速度彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進(jìn)行車(chē)削時(shí)的較好選擇，主要有兩個(gè)原因：

一個(gè)原因與卡盤(pán)的質(zhì)量有關(guān)，假定以相同的主軸馬力驅動(dòng)卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭，較厚重的卡爪卡盤(pán)需要更長(cháng)的時(shí)間來(lái)加速達到所需的速度，加速時(shí)間長(cháng)將延長(cháng)工作周期，降低生產(chǎn)力。

另一個(gè)原因與離心力有關(guān)，因為它隨著(zhù)rpm平方值的增加而增加，所以，在高速切削的情況下，這個(gè)數值很重要。例如，將主軸速度加倍，離心力將為原來(lái)的四倍。這種力量將卡盤(pán)卡爪拉離中心，往往會(huì )降低夾持力。但采用彈簧夾頭，離心力不會(huì )造成明顯的影響。因而，在整個(gè)加工速度范圍內夾持力會(huì )更加穩定。

加工操作彈簧夾頭在零件的整個(gè)圓周施加夾持力，而不是僅在選定的接觸區域，因而，可獲得很好的同心度，這一點(diǎn)對于二次加工的項目尤其重要，二次加工需要考慮與一次加工有關(guān)的精確度，因為彈簧夾頭的準確夾持能力強，即使卡爪卡盤(pán)用于一次加工時(shí)，彈簧夾頭也可用于二次加工。帶有空心軟卡爪的卡盤(pán)可達到0.0006至0.0012英寸范圍內的TIR(總讀數)重復精度，而彈簧夾頭的典型重復精度為0.0005英寸TIR或更好，為了進(jìn)一步提高二次加工精度，在安裝過(guò)程中，還可調整彈簧夾頭的同心度。

工件尺寸彈簧夾頭非常適合直徑小于3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件的長(cháng)度有所限制，特別地，彈簧夾頭限制機床的軸向(Z軸)行程范圍，因為它的長(cháng)度比卡爪卡盤(pán)長(cháng)。當工件的加工長(cháng)度差不多需要用到機床的整個(gè)可用行程時(shí)，大概就要采用卡爪卡盤(pán)了。

加工批量大小很大批量和很小批量的加工任務(wù)均適合采用彈簧夾頭。

在小批量和多種任務(wù)的加工場(chǎng)合，

彈簧夾頭的優(yōu)勢與產(chǎn)品轉換時(shí)間有關(guān)，標準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換約需15至20分鐘，專(zhuān)用于快速更換的卡爪卡盤(pán)需要1分鐘，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換只需要15至20秒，在產(chǎn)品變換頻繁時(shí)，節省的時(shí)間累計起來(lái)是可觀(guān)的。

當加工批量大時(shí)，可同樣累積所節省的與夾持有關(guān)的時(shí)間，彈簧夾頭所需的開(kāi)合時(shí)間比卡爪卡盤(pán)的少，通過(guò)減少從一個(gè)工件轉換至下一個(gè)工件的非切削時(shí)間，削減加工循環(huán)時(shí)間。

工件尺寸范圍彈簧夾頭開(kāi)合更快的部分原因是它的驅動(dòng)沖程較短，與卡爪卡盤(pán)相比，彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。次主軸情況裝有次主軸的車(chē)削機床經(jīng)常用于各種大批量加工，在這些應用中，彈簧夾頭可顯著(zhù)節省加工時(shí)間。它們可在一個(gè)工作循環(huán)中加工零件的所有面，這些機床常與棒材進(jìn)料器組合在一起，實(shí)現無(wú)人值守生產(chǎn)，連續加工工件。在這些應用中，對一個(gè)工件而言，所節省的夾盤(pán)驅動(dòng)時(shí)間可能是很少的，但在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)工件節省時(shí)間與加工工件數相乘，累計起來(lái)所節省的時(shí)間是很可觀(guān)的。 [1] 

憑借專(zhuān)業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊， 公司在為客戶(hù)帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。